Лінія виробництва шортенінгу/топленого масла Китай. Виробник

Рекомендоване зображення шортенінгу/лінії з виробництва топленого масла в Китаї

Короткий опис:

Шортенінг і топлене масло дуже популярні в хлібопекарській промисловості, сировина включає пальмову олію, рослинні олії, тваринний жир, частково гідрогенізовані олії та жири, морські олії, пальмоядрову олію, сало, яловичий жир, пальмовий стеарин, кокосову олію тощо.

модель:СПМ-1000/2000

Бренд: SP

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Лінія з виробництва шортенінгу та топленого масла

Виробнича лінія ShorteningGhee China Manufacturer003

Основним процесом виробництва шортенінгу є вимірювання——Пропорції інгредієнтів——Фільтрація——Емульгування——Кристалізація——Роторне замішування——Наповнення та пакування. Обладнання, яке входить до складу виробничого цеху шортенінгу, включає в себе вотатори, теплообмінник зі скребковою поверхнею, змішувач, ротор з шортенами, машину для наповнення та пакування шортенінгу, гомогенізатор, резервуар для емульгування, резервуар для дозування, насос високого тиску, стерилізатор, холодильний компресор, холодильну установку, охолоджувач. вежа та ін.

Де установки SPA + SPB + SPC або установки SPX-Plus + SPB + SPCH утворюють лінію кристалізації шортенінгу, яка може виробляти шортенинг, рослинне топлене масло та інші продукти з вершкового масла.

Конструкція верстату для виготовлення укорочувальних машин серії SPA серії SSHE унікальна. Після багаторічної оптимізації він має високу стабільність обладнання, тонкість і обробка продуктів для вкорочення є провідними в Китаї.

Загалом процес виробництва маргарину/шортенінгу (топленого масла) серії SP:

Виробнича лінія ShorteningGhee Китайський виробник01

1. Олійно-жирові суміші та водну фазу попередньо зважують у двох посудинах для зберігання та змішування емульсії. Змішування в резервуарах для витримування/змішування здійснюється за допомогою тензодатчиків, керованих системою керування PLC.

2. Обробка змішування контролюється логічним комп’ютером із сенсорним екраном. Кожна ємність для змішування/виробництва оснащена мішалкою з високим зсувом для емульгування масляної та водної фаз.

3. Змішувач оснащено приводом із змінною швидкістю для зменшення швидкості для м’якого перемішування після завершення емульгування. Обидва резервуари будуть використовуватись як виробничий резервуар і резервуар для емульгування альтернативно.

4. Виробничий резервуар також функціонуватиме як будь-яка переробка продукту з виробничої лінії. Виробничий резервуар буде резервуаром для води/хімічних речовин для очищення лінії та санітарії.

5. Емульсія з виробничого резервуару проходитиме через подвійний фільтр/сітчастий фільтр, щоб забезпечити відсутність твердих речовин у кінцевому продукті (вимоги GMP).

6. Фільтр/сітчастий фільтр працює альтернативно для очищення фільтра. Відфільтровану емульсію потім пропускають через пастеризатор (вимоги GMP), який складається з трьох секцій двох пластинчастих нагрівачів і однієї труби для утримання.

7. Перший пластинчастий нагрівач нагріє масляну емульсію до температури пастеризації перед проходженням через утримувальну трубу для забезпечення необхідного часу витримки.

8. Будь-яке нагрівання емульсії нижче необхідної температури пастеризації повертатиметься назад у виробничий резервуар.

9 Пастеризована масляна емульсія потрапить в охолоджуючий пластинчастий теплообмінник, щоб охолонути приблизно на 5 ~ 7 градусів C вище температури плавлення масла, щоб мінімізувати енергію охолодження.

10. Нагрів пластинчатого нагрівача здійснюється системою ГВП з регулюванням температури. Охолодження плити здійснюється водою градирні з автоматичним клапаном регулювання температури та петлями PID.

11. Накачування/перекачування емульсії до цього моменту здійснюється одним насосом високого тиску. Емульсію подають у блок Votator і ротор у різному порядку, потім знижують температуру до бажаної температури на виході для виробництва необхідного маргарину/шортенингу.

12. Напівтверда олія, що виходить із машини для голосування, буде фасуватися або наповнюватися машиною для наповнення та пакування маргарину.

Найкраща ціна Votators

З 2004 року компанія ShiPU Machinery зосереджується на виробництві теплообмінників зі скребковою поверхнею. Наші теплообмінники зі скребковою поверхнею мають дуже високу репутацію та репутацію на ринку Азії. Shipu Machinery довгий час пропонувала машини за найкращими цінами для хлібопекарської, харчової та молочної промисловості, як-от Fonterra group, Wilmar group, Puratos, AB Mauri тощо. Ціна наших скребкових теплообмінників становить лише близько 20%-30% аналогічної продукції в Європі та Америці, і вітається багатьма заводами. Завод-виробник використовує високоякісні та недорогі теплообмінники зі скребковою поверхнею серії SP, виготовлені в Китаї, для швидкого збільшення виробничих потужностей і зниження витрат на виробництво. Товари, вироблені на їхньому заводі, мають відмінну ринкову конкурентоспроможність і економічні переваги, швидко зайняли більшу частку ринку.

Виробники продуктів харчування з усього світу можуть придбати скребкові теплообмінники безпосередньо у SP Machinery, а виробники пов’язаного обладнання, інсталяційні та інжинірингові компанії також можуть подати заявку, щоб стати агентами нашого бренду. Ми пропонуємо якісний і дешевий теплообмінник зі скребковою поверхнею за найкращою ціною.