Машина для розливу масляних ванн Китайський виробник

Вступ

Повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання банок може спорожнювати баки, виявляти їх, автоматично наповнювати, автоматично закупорювати та автоматично розвантажувати готовий продукт. Її продуктивність становить від 1000 до 2000 банок на годину, що залежить від кількості форм, що підходить для потреб виробництва харчових продуктів та напоїв.

Вся машина виготовлена з нержавіючої сталі 304 та анодованого алюмінію, що гарантує її роботу в умовах поганого харчового виробництва, таких як волога, пара, олія, кислотність, сіль тощо. Її корпус може приймати воду для промивання.

Використання високоякісних імпортних електричних та пневматичних деталей забезпечує стабільну роботу протягом тривалого часу, зменшує час зупинки та обслуговування.

Функція:

• Конвеєрна система：Серводвигун з планетарним редуктором для крокового ходу, він може працювати дуже швидко, але запобігає розбризкуванню матеріалу, оскільки серводвигун може плавно запускатися та зупинятися, а також зберігати точність позиціонування.
• Функція автоматичного завантаження бака:Він використовує технологію спірального розділення та пресування, яка може уникнути пошкодження та деформації чашки, він має вакуумний присосок, який спрямовує чашку точно у форму.
• Функція виявлення порожньої ванни:Він використовує фотоелектричний датчик або оптичний волоконний датчик для виявлення форми, якщо ванна порожня чи ні, це може уникнути помилкового герметизації, якщо форма без ванни, зменшити відходи продукту та очищення машини.
• Кількісна функція заповненняВін використовує багатопоршневу систему кількісного наповнення, яка може незалежно встановлювати об'єм наповнення, має високу точність наповнення, хорошу частоту повторення, може бути підключена до автоматичного очищення CIP, конструкцію розбирання без інструментів та просте обслуговування.
• Функція розміщення кришок з алюмінієвої фольги:Він складається з вакуумного присоски, що обертається на 180 градусів, і магазину кришок, що дозволяє швидко та точно розмістити кришку на формі.
• Функція герметизації:Він виготовляється шляхом нагрівання ущільнювальної форми та системи пресування повітряним циліндром, температура ущільнення може регулюватися в діапазоні 0-300 градусів, на основі PID-контролера Omron та твердотільного реле, різниця температур менше +/- 1 градуса.
• Функція автоматичного зняття кришки:Він складається з вакуумного присоски, що обертається на 180 градусів, та форми для зняття кришки, яка дозволяє швидко та точно розмістити пластикову кришку на чашці.
• Розміщення пластикової кришки та функція натискання:Циліндр використовується для приводу в дію форми сальника, а форма має функцію позиціонування, тому положення сальника є точним.
• Функція різання герметизації:Система складається з автоматичного лотка для плівки, системи розташування друкованої плівки, системи збору відходів плівки та термостатної системи запаювання. Система запаювання працює швидко та точно визначає місце розташування друкованої плівки. Термостатна система запаювання та різання використовує PID-контролер температури Omron та датчик для високоякісного термозварювання.
• Система розвантаження:він може виводити герметичні баки та направляти їх на зовнішню обшивку.
• Система автоматизованого керування:Він складається з ПЛК, сенсорного екрана, сервосистеми, датчика, магнітного клапана, реле тощо.
• Пневматична система:Він складається з клапана, повітряного фільтра, лічильника, датчика тиску, магнітного клапана, повітряних циліндрів, глушника тощо.
• Захисні захисні огородженняВиготовлений з полікарбонатних пластин та рами з нержавіючої сталі, має запобіжні вимикачі для захисту оператора.

Конфігурація

• Пневматична система: AIRTAC
• Сервосистема: Mitsubishi
• Редуктор коробки передач: JIE
• ПЛК: Mitsubishi
• Сенсорний екран: Mitsubishi
• ПІД-регулятор температури: Omron
• Датчик: Omron
• низьковольтні: Omron, CHINT